Професионален индустриален осушител

Професионален индустриален осушител

Прилагане на обезвлажнител в индустриален процес

Леярна индустрия

В този процес восъчната плесен многократно се потапя в глината и тези външни слоеве образуват мухъл. Когато восъкът се разтопи, разтопеният метал може да се излее. Сухият въздух (много ниско налягане на парата) се използва по-често от другите източници на отопление. Изсушете глинения слой, защото сухият въздух не деформира шарката на восъка. Използването на обезвлажнител на влагопоглъщател може да стабилизира експлоатационните разходи на леярна и да увеличи обема на производство, без да забави производствените етапи през влажния месец, а времето за сушене на процеса може да бъде съкратено с 50%.

Сушене на пластмасова смола

Всички пластмасови смоли имат известна степен на хигроскопичност. Когато частиците от пластмасови суровини са в процес на екструзия, влагата се нагрява и изпарява. Тези изпарения могат да причинят пукнатини в пластмасовата структура и външен вид. Осушителите намаляват влажността в пластмасовите материали, подобряват качеството на готовия продукт, намаляват отпадъците и увеличават скоростта на производство.

Опаковка от бонбони

Процесът на захарно покритие е много важен за сладкарската промишленост, той също е труден процес. Продуктът се поставя във въртящ се барабан и материалът, който трябва да бъде покрит, се разпръсква във въртящ се барабан за около един час, за да може външният слой да има определена дебелина. Колкото по-дълъг е процесът, толкова по-голям е шансът да се унищожи продукта. В случая на шоколадови или чувствителни на температура форми, покритата повърхност може да бъде изсушена със сух въздух, докато покритият материал се напръсква, за да се охлади повърхността. Ако въздухът е предварително изсушен от изсушителя, топлината няма да се добави към повърхността на продукта и разликата в налягането на повърхностните пари ще се увеличи. Това позволява на производителите да поддържат фиксирана норма на производство през цялата година, без да се налага да обръщат внимание на промените във външния въздух.

Обектът изсмуква обратно влагата

Почти всяко вещество има известно количество влага и дори найлонът от пластмасова смола и други продукти могат да абсорбират влага от 6 до 10% от сухото му тегло. Като цяло това не е голям проблем, но понякога влагата може да причини промени в размера на продукта и адхезията.

Традиционните шейкъри за домашна сол илюстрират това явление. При влажно време солта се придържа към дупката на консервата поради поглъщането на влага. Това не е сериозен проблем на масата, но създава голям проблем на машината за опаковане на продукти.

Хигроскопичните продукти са по-чувствителни към относителната влажност, отколкото абсолютната влажност, а високата относителна влажност може да се появи по всяко време на годината, всъщност често по-висока през лятото, отколкото през лятото. Проблемът е особено остър, когато продуктът се съхранява или произвежда при ниски температури.

Ето няколко примера за типични индустриални процеси за предотвратяване на реабсорбция на влага.

Опаковка за бонбони

Candy обикновено съдържа ружа и глюкоза, и двете са хигроскопични. Когато относителната влажност е висока, продуктът ще абсорбира влагата и ще стане лепкав. Лесно е да се придържаме към високоскоростната опаковъчна машина и опаковъчните материали и да прекъсвате производствената линия. Контролът на температурата и влажността в зоната за опаковане на бонбони е доста икономичен за сладкарската промишленост. Стандартните конструктивни условия за това приложение са: 35% относителна влажност при комфортна температура.

Полупроводникова и фармацевтично чиста стая

При производството на микросхеми се използва хигроскопичен полимер, наречен фоторезист, за ецване на получените следи от веригата на кутията. Ако се изтегли влага, микросхемата ще бъде прекъсната или скъсена, за да причини повреда в веригата.

В допълнение, много прахове са хигроскопични вещества във фармацевтичния процес. Когато влагата е висока, боравенето е трудно и времето за съхранение се съкращава. Поради тези причини, строгият контрол на относителната влажност може да увеличи скоростта на производство и да поддържа качеството на продукта. Типичните условия за проектиране са 20 & deg; С и относителна влажност от 25%.

Производство на безопасно стъкло

Прозрачният тънък пластмасов лист в междинния слой от безопасно стъкло е изключително хигроскопичен. Един филм, който абсорбира влагата, ще генерира мехурчета от водна пара по време на процеса. Относителната влажност при затворен контрол е много важна в този процес. Стандартните проектни условия за това приложение са: 25% относителна влажност при комфортни температури.

Въздушен транспорт

Операторите на системи за съхранение и доставка са най-впечатлени от ефектите на висока влажност. Непроходимостта на тръбата за доставка, влошаването на качеството на продукта и повишената поддръжка са някои от очевидните резултати. Сгъстеният въздух увеличава вероятността от конденз във въздуха. Когато компонентите в продукта абсорбират влагата, те стават лепкави и се натрупват в конвейерната линия, причинявайки гореспоменатите резултати.

За да се решат горните проблеми, обезводняването на влагата се използва широко в индустрията като предварително сух въздух. Стандартните условия за проектиране са при всяка температура на суха крушка с относителна влажност под 50%.

Популярни тагове: професионален индустриален осушителКитай, производители, доставчици, фабрика, на едро